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    預應力鋁型材擠壓機運行時需要注意的事項

    更新時間:2022-03-18 14:24:40點擊次數:778次字號:T|T
    鋁型材擠壓機是通過擠壓??资逛摻g線上的鋼套和擠壓套發生塑性變形的專用設備。操作注意事項如下:

    1.擠壓蓋、擠壓彈簧、擠壓模、壓頭必須配套,不得與其他廠家的產品混用。

    2.擠壓模安裝后,檢查壓頭與擠壓模的對準是否良好:緩慢緩慢地伸出活塞,使壓頭在空載狀態下進入擠壓模的內孔,停止機器檢查utral對齊。

    3.擠壓用鋼絞線切斷時截面應整齊、不歪斜,截面的毛刺凸起應磨掉。

    4.擠壓彈簧在安裝過程中應進行現場自檢:一般情況下,手可能會折斷,其脆性和硬度較大。

    5.擠壓前,應將鋼絞線端部擠壓件表面的污垢清理干凈,在擠壓模內孔表面涂上薄層錨背油(潤滑劑),同時應將頭部孔內殘留的彈簧絲清理干凈,擠壓后避免袋裝。在擠壓機組中,鋼絞線長度不夠(鋼絲截面應與適當的端部平面齊平擠壓,并露出至少2~5 mm,否則可能會出現因抓不住而引起的滑脫事故)。
    6.將擠壓彈簧提前旋入鋼絞線,鋼絞線和擠壓彈簧穿過擠壓模的內孔,然后將擠壓套輕輕旋入鋼絞線和擠壓彈簧(不同廠家有不同要求,或Y可以先將擠壓彈簧插入擠壓套中,擠壓彈簧應全部包裹在擠壓套的兩端,露出的兩端不允許超過2毫米。

    7.為了便于對中,傾斜擠出機的垂直中心線應置于鋼絞線的延長線上??偝桑〝D壓套、擠壓彈簧、鋼絞線)應對準并附在頂升頭上,打開機器進行頂升。在壓頭搬運總成的整個過程中,直到壓套夾在壓頭和壓模之間,務必用手握住壓套,使其與壓頭對準。同時,將鋼絞線在壓力機本體外對正,并向鋼絞線頂部施力,擰緊機頭。擠出過程應連續完成,不應停留在中間。

    8.當纏繞在擠壓套內的鋼絞線長度不夠(內弧垂)或擠壓壓力明顯過?。ㄒ话銥?7~32MPa)時,應將擠壓體切出再擠壓,以免發生潛在的滑移事故。

    9.在使用過程中,必須經常在擠出??妆砻嫱可弦粚颖”〉谋Wo層,以保護擠出模的正常使用。

    10.鋁型材擠壓機擠壓后油壓降至0后,應立即卸壓返回,防止頂壓到達擠壓模,損壞擠壓機。
    11.應定期進行拉伸阻力(夾持力)試驗,驗證擠壓效果,以保證擠壓后的擠壓體質量。

    12.擠出模和擠出機是易損件,擠出模是保證擠出質量的關鍵。如果磨損導致擠壓壓力過大或過少,應立即更換。

    13.施工中應采取措施保護擠壓模:

    (1)擠壓模與頂升頭必須對齊(同軸)。

    (2)擠壓模的內表面在使用過程中必須保持清潔和潤滑。

    (3)當鋁型材擠壓機壓力出現異常時,應進行檢查分析,不得野蠻操作。

    (4)在操作過程中,必須避免從機頭頂部到擠出模的頂部壓力。

    (5)如果連續擠壓操作時間長,擠壓模溫度會很高。因此,應注意休息、散熱,防止擠壓模過熱易損,降低正常使用壽命。

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